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影响全自动点胶机封装精度的主要因素

发布时间:2015-08-11 14:28:54   来源:http://www.massagept.com/    点击:

全自动点胶机、全自动灌胶机设备的封装精度是当前封装设备发展的主要方向。如何提高封装过程中的点胶精准度是流体控制设备厂家提高企业综合竞争力的一个重要切入点。影响点胶机、灌胶机封装精准度的因素众多,涂胶机厂家深圳创盈的技术人员在长期生产作业过程中总结以下三点影响点胶精度的因素。
   首先,机械轴的移动精度是影响整个封装作业过程的一个重要因素。那么如何才能提高点胶机封装精度?全自动点胶机机台在工作状态进行监控和对机台精度进行经常的测试是非常必要的,以便及时发现和解决问题,提高零件加工精度,那么如何提高机台各轴的定位精度和重复定位精度呢?同一台机台,由于采用的标准不同,所得到的位置精度也不相同,因此在选择数控机床的精度指标时,也要注意它所采用的标准。数控机床的位置标准通常指各数控轴的反向偏差和定位精度。对于这二者的测定和补偿是提高加工精度的必要途径。
   在应用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装作业的过程中,需要根据封装精度的要求来对点胶胶阀进行选择。点胶胶阀的工作原理是当阀体下方进气口进气时,阀体上方进气口停止进气,活塞腔往  灌胶阀系列复运动,这时活塞杆往后拉,此时处于封胶状态,(灌胶准备前工作),反之,则出胶状态。出胶时由压缩空气送入胶阀体进胶处,将胶压进与活塞腔相连的进胶管中,当活塞处于上冲程时,活塞腔中填满胶,当活塞向下推进灌胶针头时,胶从针嘴点出。点出的胶量大小,由活塞下冲的距离、压力大小、时间长短决定,胶阀本身可以进行出胶量大小微调。因而出胶阀的类型、出胶大小对封装精度也有着极大的影响。最后胶水的粘度,对胶水的点胶精度、整体封装质量的影响都较大。

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